數控折彎機液壓系統常見故障及解決方法

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 一、 系統無壓力

1、 檢查比例壓力閥(04)上插頭是否松開,1YI是否有相應的電信號,安全閥(4.1)是否松開。

2、 檢查二通插裝閥(02)閥芯是否被卡,裝在閥芯上的液阻(09)是否被堵塞。比例壓力閥(04)閥芯是否被卡。

3、 翻開油箱蓋板,在無法抵達設定壓力的狀況下,檢查回油口的回油狀況,如沒有回油或回油流速不急,則說明油泵已損壞,須替換油泵。

二、 滑塊下滑

1、 首要檢查背壓閥(4)和安全閥(3)壓力是否被調低。(背壓閥設定壓力為靜態壓力+(3~5)MPa,下腔安全閥設定壓力為25MPa)。

2、 首要將同步塊上的背壓閥(4)對換,假設下滑現象跟背壓閥(4)走,則說明背壓閥(4)卡閥需求清洗;然后再對調電磁閥(5)假設現象跟著電磁閥(5)走,則需求清洗電磁閥(5);終究再對調下腔安全閥(3),假設現象跟著下腔安全閥(3)走,則需求清洗下腔安全閥(3),假設以上三個閥都對調了,現象還停留在本來的油缸上,可以判別為油缸有泄露。終究可以經過對調同步塊來徹底判別油缸是否有泄露。

三、 滑塊沒有快下、快下速度慢、快下不同步。

1、 檢查同步塊上提動閥(5)上插頭4Y3是否松開,是否有相應的電信號。比例伺服閥(2)上電信號給定和反應是否一起,如不一起,則說明比例伺服閥(2)閥芯被卡,須清洗。

2、 檢查同步塊上X口內液阻6是否被堵塞,檢查同步塊下的充液閥是否被卡死。

3、 檢查滑塊導軌或油缸是否太緊。

四、 滑塊有快下沒有工進

1、 在確診狀態下,檢查液壓系統是否有壓力。

2、 在確診狀態下,分別給比例伺服閥(2)、比例壓力閥(04)和電磁換向閥(06)相應的電信號。使充液閥關閉,比例伺服閥相應的開口方向。如兩端油缸都不能工進。則檢查泵塊上電磁換向閥(06)上插頭1Y2是否松開,是否有相應的電信號,閥芯是否被卡死。如某只油缸不能工進,則檢查該油缸上的同步塊內液阻(6)是否被堵塞。同步塊下的充液閥是否被卡死。

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